(通讯员丁燕)绿水青山就是金山银山。毗邻雄安新区的渤海装备石油机械厂用研发环保产品、狠抓污染物排放等实际行动,为周岁的“雄安新区”献上了一份环保贺礼。
一直以来,渤海装备石油机械厂秉承“敢超越、勇探索、重实用”的科技,“市场主导,问题导向”,以制造实用性与环保性兼具的石油装备产品为目标,不断加强科技攻关和技术研发。
做好“加法”,研制了油井环保作业清洗车、重晶石密闭输灰系统、钻井岩屑不落地固控处理系统等一系列环保作业产品,大幅度提高油田钻采作业的作业效率和环保水平,为建设雄安新区增添了绿色动力。
长久以来,在油田作业过程中,需要将泵杆、油管提出井口,在地面进行清洗,容易滴落油污,污染井场。针对这个问题,该厂研制开发了油井环保作业清洗车,将原本需要水罐车、一夜错情泵车、锅炉车等互相配合的洗井作业,简化为一辆专用车辆完成,即提即洗泵杆、油管,并回收污水,实现不落地。起出的油管、泵杆不再需要地面二次清洗,可直接重复下井,不仅操作简单,效果显著,而且降低了设备和人工等生产成本。目前该产品已经在华北油田及大港油田完成了50余口井的现场试验,达到预期效果。
随着新环保法的颁布实施,石油钻井废弃物处理技术成为重大研究课题。渤海装备公司瞄准新环保法对钻井废弃物排放的新要求,确立了“钻井岩屑不落地固控处理系统”科研项目,并被列入集团公司2016年自主创新重大技术装备推广应用计划。担任这一项目的石油机械厂,积极主动与使用方渤海钻探公司接洽,依靠丰富的钻井环保处理设备研发经验,研发了钻井岩屑不落地固控处理系统,这套系统以“双层振动筛+离心机”的两级固控系统代替目前主流的“振动筛+除砂器+除泥器+离心机”四级固控系统,采用新技术,省去稀释搅拌罐和压滤机单元。较传统处理方式,单套系统在减少5个运输单元的情况下,废弃泥浆处理量可提高3倍,并减少操作人员两人以上,减少药品添加量30%,节省占地面积100平方米以上,实现了泥浆不落地和废弃物减量。目前,该套系统已顺利通过现场试验。
在清洁生产方面,这个单位做好“减法”,全面开展污染防治排查,组织完成了数控切割机烟尘净化、吸噪室降噪等第一批“尘毒噪”治理项目,员工作业得到改善,环保管控得到强化。
在厂属专用车公司和钻井装备公司的数控等离子切割机工作台两侧,设置了吹吸式除尘系统,抽风口可随切割机一起移动,吸风口带有小型轴流风机,若干个格栅之间设置风道,配置了带过滤的移动式焊尘除尘器,达到了显著的除尘效果,有效消除了数控等离子切割机烟尘未经处理直排大气的污染问题,实现了达标排放。
在厂属钻井装备公司成套中心生产场地周围,增设了降噪设施,使产生的噪声符合环保要求。降低了空压机噪音对周围的影响,显著改善了生产现场的作业。同时,也降低了操作工人患职业病的风险。
同时,这个单位还按照环保部门要求,实施废物管理计划,有序落实废物转移工作,建立了排放污染物基本信息和动态信息台账,并在省污染源动态管理系统上进行追溯填报。努力改进生产工艺,规范了排污口设置,减少了污染物排放,并顺利通过了任丘市环保局验收,最终取得了《排放污染物许可证》。
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